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电镀锌铁合金工艺及光亮剂配制

2022-07-29 11:07:32

电镀锌加工  电镀锌铁合金工艺及光亮剂配制

锌铁合金是近10多年发展起来的一种新型防护性镀层,具有极 高的耐蚀性、较低的氢脆性、优异的可焊性和机械加工性等,极 具发展前景。锌铁合金随含铁量的增加,耐蚀性提高,含铁量为10%~20%(质量分数,下同)时的耐蚀性较为高。含铁量10%~20%的合金主要用于钢铁板材和带材表面处理自动线;含微量铁(通常0.2%~0.7%)的合金多用在各种钢铁部件的表面精饰,经过钝化处理,特别是经过黑色钝化后,其耐蚀性可获得很大提高,比同厚度的锌镀层约高3倍。但是锌铁合金溶液的分散能力较其它锌基溶液差,且镀层结晶较粗。为改善镀液性能,提高镀层的致密性,人们引入了光亮剂。添加光亮剂后,镀液和镀层性能获得很大改善,镀层细致、光亮,且能在较大电流下实现快速镀锌铁合金。

施镀及光亮剂配制

采用40mmx40mmx0.8mm的Q235钢片作为基体材料。施镀工艺流程如下:化学除油—水洗—超声波脱脂—水洗—酸洗—水洗—电镀锌铁合金—水洗—出光—水洗—烘干钝化处理。锌铁合金镀液配方及施镀条件为:硫酸锌160~230g/L,硫酸亚铁1~10g/L,硫酸钠40g/L,抗坏血酸0.5g/L,柠檬酸钠15g/L,硼酸30g/L,光亮剂18~28mL/L;阴极电流密度0~4.5A/dm2,温度15~45°C,pH值2.0~6.5。

光亮剂配方为:苯甲酸钠70~100g/L,苯亚甲基丙酮20~30g/L,阴离子表面活性剂300~400g/L,烟酸3.0~4.8g/L,NNO扩散剂100~200g/L。配制方法如下:1)将计算量的苯甲酸钠倒入少量热水(80°C)中,搅拌使其充分溶解;2)将计算量的NNO扩散剂倒入,搅拌使其充分溶解;3)分别将计算量的苯亚甲基丙酮和阴离子表面活性剂缓慢倒入,搅拌均匀;4)将计算量的烟酸加入,搅拌使其溶解;5)保持70°C左右,搅拌24h以上,再静置24h,,过滤。所得硫酸盐镀锌光亮剂为透明的深黄色液体。

电镀锌加工


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